Addytywna produkcja na zlecenie z kalkulacją kosztów online

Druk 3D wraz z rozwojem technologii i materiałów staje się, podobnie jak obróbka CNC, odlewanie metali czy formowanie wtryskowe, standardowym procesem produkcyjnym. Przemysłowe drukarki 3D znajdują zastosowanie w motoryzacji, odlewnictwie, przemyśle lotniczym, medycynie i instytutach badawczych. Szczególnie cenione są w procesach prototypowania, wytwarzania narzędzi, produkcji krótkich serii, a także w pracach badawczo-rozwojowych.

Przedsiębiorstwa, doskonaląc procesy produkcyjne, dążą m.in. do skrócenia czasu uzyskania finalnego produktu i przyspieszenia fazy testów. Realizację tych celów coraz częściej wspomaga druk 3D, który jest wykorzystywany w procesie rozwoju produktu.

Wraz z cyfryzacją produkcji pojawiły się nowe modele biznesowe oparte na usługach. Współdzielenie infrastruktury, w której sprzęt i inne możliwości związane z produkowaniem, są połączone w sieć, aby umożliwić bardziej wydajne wytwarzanie, pozwala na obniżenie kosztów, szybsze iteracje oraz sprawniejszą realizację usług dla klientów.

Druk 3D na zlecenie

Usługa druku 3D na zlecenie jest zatem doskonałym sposobem na zyskanie przewagi konkurencyjnej bez inwestowania w infrastrukturę, szkolenia obsługowe pracowników i konserwację maszyn. Pozwala również na wybór i testowanie nowych materiałów, z których można wytwarzać dany element, badając jego właściwości, dużo szybciej niż w konwencjonalnej produkcji.

Zastosowania przemysłowych drukarek 3D są naprawdę szerokie, a najłatwiej je zaimplementować w firmie korzystając z usług druku 3D na zlecenie.

AM3D.pl

Na polskim rynku przedsiębiorcy mogą skorzystać z cyfrowej produkcji (Additive Manufacturing – AM) za pośrednictwem platformy AM3D.pl, która pozwala użytkownikom na całkowicie zdigitalizowane wytwarzanie na wszystkich jego etapach – począwszy od projektowania, a kończąc na badaniach materiałowych.

Zaawansowane zaplecze technologiczne, wyposażone w serię produkcyjną HP Jet Fusion 5210 Pro i zintegrowane z technologią addytywną HP, rozwiązania do postprocessingu od DyeMansion oraz wysoko wykwalifikowany zespół inżynierów i projektantów, gwarantuje wybór optymalnego rozwiązania produkcyjnego, dostosowanie projektu do metody wytwarzania, bądź przygotowanie go “od zera”, a nawet przeprowadzenie testów potwierdzających wymaganą jakość wytwarzanych elementów.

Addytywna produkcja za pośrednictwem platformy AM3D.pl zapewnia maksymalną dokładność wykonania każdego projektu (minimalna grubość warstwy druku 3D w technologii HP MJF 3D wynosi 0,08 mm), a stosowane materiały klasy inżynieryjnej spełniają wymagania odnośnie wytrzymałości, elastyczności, odporności na wstrząsy, udarności czy odporności chemicznej i wodoodporności.

Kalkulator kosztów produkcji części online
Dzięki kalkulatorowi online, dostępnemu na stronie platformy AM3D.pl, można ocenić opłacalność produkcji addytywnej poszczególnego komponentu przemysłowego. Natychmiastowa wycena takiego zlecenia produkcyjnego pozwala w kilka sekund podjąć decyzję o metodzie i materiale, z którego najlepiej wytwarzać komponent.

Portfolio materiałów do druku 3D

Właściwości mechaniczne i chemiczne materiałów implikują ich możliwość przemysłowego zastosowania. Platforma AM3D.pl oferuje produkcję addytywną na bazie termoplastycznych tworzyw sztucznych, które najlepiej nadają się do produkcji gotowych wyrobów i testowych prototypów. Dostępne są polimery, elastomery oraz polipropylen PP.

W grupie poliamidów są zarówno syntetyczne nylony, jak i PA 11, termoplastyczny biopoliamid pochodzenia organicznego, który nie pozostawia śladu węglowego w środowisku. Charakteryzuje się ponadto podwyższoną odpornością na zerwanie, dlatego jest powszechnie wykorzystywany w produkcji wkładek i podeszew do butów oraz artykułów sportowych, ale także zatrzasków i zawiasów.

PA 12 to poliamid syntetyczny, pracujący w większym zakresie temperatur niż PA 11. Często używany jako alternatywa dla zwykłych tworzyw sztucznych formowanych wtryskowo. Ogólnie jest sztywny, odporny na pękanie i odznacza się dużą wytrzymałością.  Doskonale sprawdza się zatem w wytwarzaniu części o wysokiej gęstości i niskiej porowatości takich jak na przykład złączki, pojemniki czy skomplikowane obudowy.

PA 12 CB jest również poliamidem, zaprojektowanym do wytwarzania funkcjonalnych części w pełnej palecie kolorów. Idealnie nadaje się do produkcji elementów z drobnymi szczegółami, zapewniając ich optymalną dokładność wymiarową. Najczęściej z PA 12 CB wytwarza się uchwyty i przymiary, przyrządy montażowe, modele prezentacyjne oraz etykiety.

Do grupy elastomerów dostępnych na platformie AM3D.pl należy Ultrasint TPU 90A-01. Jest to materiał pozwalający na wytwarzanie komponentów charakteryzujących się sprężystością i bardzo dużą odpornością na zerwanie. Posiada również dobrą odporność na promieniowanie UV oraz wysoką stabilność termiczną. Jego zaletą jest doskonała jakość wydrukowanej powierzchni w kamienno-szarym kolorze bez widocznych warstw.

TPU najlepiej nadaje się do produkcji elementów amortyzujących, rur, części samochodowych czy też obuwia i wkładek ortopedycznych.

Kolejnym materiałem do przemysłowych zastosowań, dostępnym na AM3D.pl, jest polipropylen PP, który sprawdza się zarówno w sektorze motoryzacyjnym, lotniczym, jak i w branży elektrycznej czy hydraulicznej. Zapewnia klientom takie same właściwości, jak powszechnie stosowany polipropylen (PP) formowany wtryskowo. Dzięki swojej odporności chemicznej, niskiej absorpcji wilgoci i długiej trwałości, PP jest idealny do produkcji instalacji rurowych, systemów płynowych i pojemników. Producenci samochodów będą mogli używać tego materiału do prototypowania i wytwarzania gotowych części przeznaczonych do zamontowania we wnętrzu, na zewnątrz, a także pod maską pojazdu.

Postprocessing

Podobnie, jak w przypadku większości procesów produkcyjnych, części z druku 3D nie są w pełni gotowe, dopóki nie przejdą niezbędnych czynności wykończeniowych. Obróbka końcowa obejmuje w zależności od technologii druku 3D, utwardzanie komponentów foto polimerowych w ultrafiolecie, usuwanie nadmiaru materiału, pozostawionego przez konstrukcje wsporcze czy też odpylenie niespieczonego proszku.

Niezależnie od techniki, postprocessing wpływa na jakość części 3D – są gładsze, mocniejsze i lepiej dopasowane do określonych zadań.

Na AM3D.pl można skorzystać z postprocessingu w autorskiej technologii DyeMansion 3D, która pozwala na najwyższy poziom wykończenia powierzchni. Części 3D można wygładzać przy pomocy urządzenia PowerShot S, co czyni ich powierzchnię zewnętrzną porównywalną do elementów formowanych wtryskowo.

Chcąc barwić elementy na wybrany kolor, AM3D.pl oferuje zarówno kolory standardowe, jak i na indywidualne zamówienie. Dysponując rozwiązaniem opartym na technologii DeepDye Coloring, w jakiej pracuje urządzenie DM 60, platforma do druku 3D na zlecenie, może sprostać nawet najwyższym wymogom jakościowym. Procesy wykończeniowe przy użyciu maszyn DyeMansion nie wpływają negatywnie na parametry wytrzymałościowe oraz dokładność wymiarową gotowych części.

Addytywna produkcja wpływa na procesy produkcyjne, generując zmiany w wielu obszarach – od działów rozwoju, po produkcję i konserwację maszyn. Może znacząco ułatwić rozwój produktu, pomóc w obniżeniu kosztów eksploatacyjnych, a dzięki wytwarzaniu części zamiennych lokalnie i w razie potrzeby, obniżyć ślad węglowy i emisję CO2. Przemysłowy druk 3D jest bowiem zgodny z trendami dotyczącymi ochrony środowiska.

Platforma AM3D.pl dzięki najbardziej zaawansowanej technologicznie infrastrukturze do druku 3D i przetwarzania końcowego, otwiera przed polskimi przedsiębiorcami, projektantami i konsumentami, drzwi do wysokiego stopnia powtarzalności i produktywności AM, jak również automatyzacji, która stanowi jeden z filarów koncepcji Przemysłu 4.0.

CZYTAJ DALEJ: